油脂精煉生產線的選擇，企鵝糧油機械工藝設備質量好

我國對食用油在酸價、過氧化值、色澤、氣味、雜質、溶劑殘留量等指標上有著嚴格的標準，食用油精煉是油脂輸送到糧油市場中進行銷售前需要經歷的步驟，隨著大眾對食用油健康性的重視，如果加工出的食用油因沒有精煉，則很難獲得消費者的認可。

精煉設備根據是否連續性工作分為間歇精煉、半連續精煉和連續精煉。但不管哪種形式的精煉，其采用的工藝也就是對食用油中的雜質有害物等進行分離的方法都是一樣的。間歇精煉所有工段都是分批進行，半連續精煉中的脫膠，脫酸和脫色是分批進行，脫臭是連續進行。連續精煉所有工段都是連續進行，其脫膠工段分離膠溶性雜質采用的是離心機分離法。精煉脫膠工段，通過向食用油中加入熱水來分離膠質。精煉脫酸工段，通過加入堿液，利用酸堿中和反應分離游離脂肪酸。精煉水洗工段，脫酸后的油進行水洗，將油中殘留的膠溶性雜質凝聚體和皂腳分離干凈。

精煉脫色工段，通過食用級活性白土的吸附特性，來達到分離油中色素的目的。精煉脫臭工段，通過對食用油加熱，利用高溫蒸發原理，分離食用油中的刺激性等氣味。在精煉工段中，脫蠟工段是比較靈活的存在，如果說食用油中存在蠟質較多也就是油料本身含有蠟質的才會用到脫蠟工段，像葵花籽、米糠等需要進行脫蠟，而像芝麻、花生等油脂等就用不到脫蠟工段了。

想要生產高等級的食用油或者提高壓榨油質量，那么精煉設備的選擇就需要格外重視。鄭州企鵝糧油機械設備廠家，自1982年起專注于研究各種糧油機械設備，自建廠房占地上百畝，所設計制造的糧油設備被國內外多家油廠所選擇，糧油設備自動化程度高，可準確把控油脂生產時的生產溫度、時間等多項條件，為生產出健康營養油打下堅實的基礎，被諸多客戶所認可。

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