大豆油精煉生產(chǎn)線設(shè)備中關(guān)于堿煉

什么是堿煉：堿煉是從毛油中去掉酸性物質(zhì)，這些酸性物質(zhì)可能由脂肪的部分水解產(chǎn)生。酶、微生物、化學(xué)和氧化反應(yīng)均可產(chǎn)生游離脂肪酸。游離脂肪酸的存在限制了油脂的應(yīng)用。毛油中含有1％ ～3％或更高的游離脂肪酸，精煉油中含0．1％甚至更低的游離脂肪酸。游離脂肪酸可采用物理精煉(蒸餾)或堿煉法去掉。
關(guān)于脫酸方法：常用的脫酸法是加NaOH的化學(xué)方法。加堿量取決于油脂中的游離脂肪酸的含量。一般加0．10％ ～0．13％(干基)，反應(yīng)溫度60～85℃ 。
中和反應(yīng)生成了皂和水，皂通過離心的方法去掉，油用水洗滌并干燥。加堿量可通過滴定確定。通常加5％ ～25％的超堿量(堿強(qiáng)度以波美表示)。普通植物油脂加堿量在相同范圍內(nèi)，而對(duì)月桂酸類油脂和菜籽油則變化很大。對(duì)不飽和脂肪酸中和時(shí)超堿量低。其他實(shí)際應(yīng)用的中和方法有混合油精煉、改進(jìn)的堿煉法。改進(jìn)的堿煉不需要水洗。
近期，開發(fā)了改進(jìn)的堿煉法和白土回收利用相結(jié)合的方法，可減少白土的消耗和油脂損耗。
中和回收的皂可用硫酸分解生成脂肪酸。間歇生產(chǎn)脂肪酸可用潷析法分離，工業(yè)上有連續(xù)的皂分解生產(chǎn)脂肪酸。經(jīng)脫膠、中和的油再進(jìn)行脫色。隨著油脂用途和需求的增加，開發(fā)新技術(shù)以更經(jīng)濟(jì)的方法精煉油脂是非常重要的。
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